Risveje- og pakkemaskinen er et dedikeret gravimetrisk doseringssystem, der er udviklet til portionering af tørre, fritflydende-riskorn i poser, poser eller stive beholdere før forsegling. Ved at bruge direkte belastnings-cellemåling i stedet for volumetriske kopper, kontrollerer systemet nøjagtig vægt fra 50 g til 5000 g på tværs af forskellige korntyper og pakningsstørrelser. Driftshastigheder varierer mellem 10 og 25 cyklusser i minuttet afhængigt af målvægten, kornets flydeevne og operatørens håndteringseffektivitet.
Nøglespecifikationer
|
Parameter |
Teknisk specifikation |
|
Produktnavn |
Risveje- og pakkemaskine |
|
Doseringsområde |
50–5000 g |
|
Pakkehastighed |
10-25 cyklusser/min |
|
Doseringsnøjagtighed |
±1% |
|
Kompatible medier |
Frit-flydende granulerede materialer (langkornet, basmati, jasmin, parboiled) |
|
Strømforsyning |
220 V ± 10 %, 50 Hz |
|
Strømforbrug |
30 W |
|
Maskinens dimensioner |
400 × 300 × 960 mm |
|
Maskinens vægt |
Ca. . 80 kg |
Specifikationer kan tilpasses i henhold til specifikke kornegenskaber, målpakkevægte og produktionsgulvkrav.
Teknisk arbejdsprincip
Direkte belastning-Cellemåling:Måler real-tidsmasse snarere end volumen for at kompensere for bulkdensitetsvariationer på tværs af forskellige rishøster og fugtniveauer.
Målvægt kalibrering:Digital controller tillader brede parametre mellem 50 g og 5000 g, der kan rumme forskellige emballageformater på en enkelt linje.
Vibrationsfoderkontrol:Regulerer produktflowet fra den øverste tragt til vejeskovlen via fler-udledning for at optimere hastighed og balancere doseringspræcision.
Primære emballageapplikationer
Detailforbrugertasker:Doserer mindre detailpakninger fra 500 g til 5 kg til supermarkedsdistribution.
Efter-klassificeringsemballage:Direkte integration efter formaling, sortering og polering af ris til batch af færdige korn.
Kontrakt granulatpakning:Tilpasser sig hurtigt til forskellige opskriftsprofiler for co-pakkere, der håndterer flere kornsorter og kunde-SKU'er.
Pilot og medium-Batchfaciliteter:Kompakt operationelt fodaftryk passer til regionale processorer uden det rumlige krav til store industrielle sækketårne.
Overvejelser om udvælgelse
Mål nettomasse:Bekræft maksimale og mindste posevægte, før du konfigurerer last-celleområdet og vejeskovlens kapacitet.
Gennemløbsoutputhastighed:Beregn realtidslinjehastighedskravet- i forhold til kapaciteten på 10-25 cyklusser/min. under standard fabriksbelastningsforhold.
Elektrisk systemkompatibilitet:Sørg for, at spændingen på stedet matcher den elektriske konfiguration på 220 V, 50 Hz før idriftsættelse.
Krav til linjeintegration:Evaluer posens-klemmemekanismes kompatibilitet med nedstrøms poseforseglere eller automatiske maskiner til poseopfyldning.
Materialekompatibilitet og håndtering
Kornprofiler
Håndterer kort-kornet, langkornet-, parboiled, klæbrig og rå hvide risvarianter.
Strømningsfaktorer
Bulkdensitet, kernestørrelse, overfladefriktion og fugtprocent påvirker direkte fodringshastigheder og gate timing.
Materialeafprøvning
Granulære prøver kan behandles-hjemme inden forsendelse for at bekræfte udledningsstabilitet og gaterespons.
Hygiejnisk konstruktion og vedligeholdelse
Mad-Kontakt rustfrit stål
Glatte indvendige overflader forhindrer kornfangning og minimerer kryds-kontamination mellem batcher.
Værktøj-Mindre adskillelse
Beholdere og udløbsskakte løsnes uden specialværktøj til hurtig daglig udvaskning eller støvfjernelse.
Kernel beskyttelse
Bløde-dråbeafladningsgeometrier reducerer kornfriktionen og forhindrer brud under overførsel med høj-hastighed.
Kvalitetssikring og fabrikstest
Verifikation af mekanisk samling: Præcisionsjusteringstjek på vejeceller, udledningsporte og strukturelle rammeelementer.
Elektrisk belastningsrevision:Kredsløbsstabilitet og controllerrespons verificeret under kontinuerlige driftscyklusser.
Gravimetrisk kalibrering:Vægtverifikation udført ved hjælp af certificerede testvægte over hele 50-5000 g spændvidde.
Udholdenhedsløb:Kontinuerlig tør-kørselstest sikrer termisk stabilitet og gentagen doseringskonsistens under nominel belastning.
Linjeintegrationsmuligheder
Semi-automatisk indpakning:Fungerer via fodpedal eller optiske sensorer til manuel poseplacering og påfyldning.
Kontinuerlig båndforsegling:Kan parres direkte med lodrette eller vandrette varmeforseglere til færdig pakkelukning.
Modulært anlægslayout:Kompakt 400 × 300 mm fodaftryk passer problemfrit sammen med eksisterende transportører og elevatorfremføringer.
Nødvendige bestillingsspecifikationer
Korntype:Rissort, bulkdensitet (g/cm³) og gennemsnitligt fugtindhold.
Emballagemål:Tasketype (præ-lavet pose, pudepose, beholder) og mål for nøjagtig fyldevægt.
Hastighedsforventninger:Påkrævet output udtrykt i poser pr. time (bph) eller cyklusser pr. minut.
Teknisk support og leveringsservice
Før-forsendelsesvalidering:Fuldstændig funktionstest verificeret mod prøvematerialer før endelig afsendelse.
Fabriksaccepttest:Ydeevnedokumentation og testkørselsvideoer leveret til operationel afmelding-.
Operationel teknisk support:Omfattende manualer, reservedelslister og online ingeniørhjælp til opsætning og rutinemæssig drift.
FAQ
Q: Hvilke målvægte kan risveje- og pakkemaskinen behandle?
A: Enheden dækker et kalibreret område fra 50 g til 5000 g. Specifik driftsnøjagtighed afhænger af kornstørrelse og målfyldningsvolumen.
Q: Hvad er den maksimale driftsoutput?
A: Udstyret kører med 10 til 25 cyklusser pr. minut, bestemt af målvægten, betjeningsmanualen og materialeflowegenskaberne.
Q: Kan udstyret håndtere flere sorter af ris?
A: Ja, systemet behandler nøjagtigt forskellige granulære varianter, herunder lang-kornet, kort-kornet og parboiled ris.
Sp: Kan denne vejeenhed forbindes til en eksisterende pakkelinje?
A: Ja, udgangssignalerne kan integreres med kontinuerlige båndforseglere, automatisk sækkeudstyr eller transportbåndssystemer.
Q: Hvilke tekniske detaljer er nødvendige for at anmode om et tilbud?
A: Nødvendige detaljer omfatter specifikke risegenskaber, målpakkevægte, påkrævet produktionskapacitet, strømforsyningsspecifikationer og linjelayoutkonfiguration.
